微秒伺服控制電缸在壓力機(jī)的應(yīng)用
        日期:03-15


        一、設(shè)備介紹

        伺服電動缸是將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品,將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動,同時(shí)將伺服電機(jī)最佳優(yōu)點(diǎn)-精確轉(zhuǎn)速控制,精確轉(zhuǎn)數(shù)控制,精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確速度控制,精確位置控制,精確推力控制;實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動系列的全新革命性產(chǎn)品。

        伺服電動缸具備液壓缸和氣動缸得以流行的許多獨(dú)特設(shè)計(jì),并且相比于液壓缸和氣動缸有更高的精度、噪音小、清潔、維護(hù)簡便且具有能效更高的動力傳輸能力。可以廣泛的應(yīng)用在壓裝機(jī)械、機(jī)械人手臂及關(guān)節(jié),動感座椅、食品機(jī)械、陶瓷機(jī)械、焊接機(jī)械、升降平臺等。


        二、微秒智能型伺服應(yīng)用特點(diǎn):

        1、微秒智能型伺服的PLC功能和模擬量模塊集成在伺服內(nèi),具有編程簡單,運(yùn)動控制指令表格化的優(yōu)點(diǎn);高度集成化大大減少了電動缸的控制接線。

        2、伺服可以外接豐富擴(kuò)展模塊、可接外部光柵全閉環(huán)控制等豐富的功能內(nèi)部功能集成。

        3、觸摸屏和伺服連接可以實(shí)時(shí)繪制壓力與位置關(guān)系的曲線等豐富的人機(jī)交互界面。

         

                    伺服壓力機(jī)應(yīng)用案例:

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        三、功能優(yōu)勢:

                    微秒驅(qū)動控制一體伺服與PLC+伺服控制模式對比:

                    1.PLC+伺服控制電動缸模式:

        在運(yùn)行多段不同位置下不同速度定位運(yùn)行,就需要運(yùn)行下很條段絕對值運(yùn)行指令,運(yùn)行曲線會有停止,執(zhí)行效率比較低,程序判斷復(fù)雜修改比較麻煩。當(dāng)使用外部光柵尺進(jìn)行定位時(shí),光柵接PLC高速脈沖計(jì)數(shù)口,運(yùn)行中只能通過對實(shí)時(shí)的脈沖計(jì)數(shù)進(jìn)行定位,通過計(jì)數(shù)判斷定位運(yùn)行會受到PLC響應(yīng)影響,并且定位精度不穩(wěn)定。

        通過設(shè)定壓力值運(yùn)行壓裝工件時(shí),PLC外掛模擬量模塊,程序運(yùn)行判斷反饋模擬量值進(jìn)行控制伺服變速起停。這樣停止壓力會收到接觸物體后運(yùn)行速度的影響,一般情況下接觸物體后運(yùn)行速度要降低到0.1mm/s以下,停止壓力精度才能控制到10%左右,這樣運(yùn)行效率完成一個(gè)周期運(yùn)行需要時(shí)間很長。

                   

                    2.微秒伺服控制電動缸:

        微秒伺服具備簡易化的編程邏輯,多段速運(yùn)行支持一條執(zhí)行指令即可完成,位置和速度參數(shù)可以任意設(shè)定,大大減少了程序編寫;伺服電機(jī)編碼器為17位絕對值編碼器,位置模式下定位精度在±1個(gè)脈沖。伺服具備全閉環(huán)接口,外接光柵尺進(jìn)行位置與伺服實(shí)時(shí)位置進(jìn)行全閉環(huán)控制,定位精度在±1光柵脈沖,不需要進(jìn)行預(yù)減速,同樣支持多段速運(yùn)行一條執(zhí)行指令,并且停止精度穩(wěn)定。

        伺服內(nèi)置模擬量采集模塊,外部壓力傳感器的模擬量信號直接接入伺服,壓力傳感器模擬量信號高速計(jì)算判斷。在接觸物體后運(yùn)行最快達(dá)到為20mm/s時(shí),微秒伺服控制電動缸在壓裝物體上產(chǎn)生的停止壓力值在設(shè)定值精度不超過2%。高效的精準(zhǔn)的完成工件的壓裝。

         

                    綜上所述:內(nèi)置PLC的伺服控制電動缸在壓力機(jī)上的使用具備以下優(yōu)勢,程序編寫簡單,多段速度運(yùn)行指令化,重復(fù)定位精度±1個(gè)脈沖,各段運(yùn)行速度和運(yùn)行距離可變化修改;全閉環(huán)下定位精度±1個(gè)脈沖;壓力模式下,接觸壓裝工件后運(yùn)行速度不低于10mm/s,并且壓力精度不超過1%,長時(shí)間壓力保持穩(wěn)定。

                    微秒伺服系統(tǒng)配置:

        配置參數(shù)

        主控制

        ISD300—SxxAA

        內(nèi)置PLC、內(nèi)置模擬量模塊、位置全閉環(huán)

        觸摸屏

        維綸觸摸屏


        光柵尺

        增量式光柵


        壓力傳感器

        0-10V模擬量



                    使用微秒智能型伺服ISD300—SxxAA驅(qū)動器(非標(biāo)類型為保壓模式),

                    在PLC運(yùn)動控制表中選擇中斷同步定位即可完成三段速運(yùn)行,程序編程簡單,可操作性強(qiáng)。實(shí)現(xiàn)思路如下圖所示:

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                    使用微秒智能型伺服ISD300—SxxAA驅(qū)動器支持HMI通訊,可按工藝需要來規(guī)劃功能和界面。通過HMI實(shí)時(shí)修改運(yùn)行參數(shù),使得整機(jī)調(diào)試和運(yùn)行管理變得非常方便。

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                    通過HMI可以導(dǎo)出位置和壓力關(guān)系實(shí)時(shí)曲線,曲線節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)可以存儲

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                    生產(chǎn)報(bào)表,采集多種參數(shù)進(jìn)行顯示,報(bào)表每天產(chǎn)生一個(gè)Excel文件方便查看和文件導(dǎo)出。

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                    支持多種配方保存,適用于生產(chǎn)多種類型產(chǎn)品。

                    支持多點(diǎn)判斷檢測方式,來檢驗(yàn)壓裝物體是否滿足壓裝需求。



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